Механизированная штукатурка стен в Москве

Для нанесения раствора используют небольшую мобильную штукатурную станцию, применение которой позволяет выполнить наброс и выровнять материал на первом этапе в 4 раза быстрее, чем если бы эти работы производились вручную. Если машина достаточно мощная, и ее обслуживают двое: оператор и подсобный рабочий, то за одну смену они сделают столько же, сколько целая бригада за несколько дней.

Особенности машинной штукатурки

Наряду с механизированными операциями технология предусматривает и ручные, которые характерны для обычного метода. Но и есть и другие тонкости, связанные со следующими факторами:

• Параметры применяемого оборудования - от них зависит область использования (площадь помещения, внешние или внутренние стены), производительность, состав бригады.
• Свойства используемых сухих смесей – для механизированной штукатурки применяют специальные материалы, обладающие высокой пластичностью, большим периодом схватывания, но уменьшенным периодом высыхания.
• Организация работы сотрудниками бригады – в нее обычно включают оператора и несколько штукатуров, которые занимаются конкретным типом объектов и выполняют определенный вид отделки ( класс Q₁   - для больших и средних площадей; классы Q₂ и Q₃ – для средних и маленьких площадей).

Достоинства механизированной штукатурки

Механизированная штукатурка газобетона

В смете на капитальное строительство доля отделочных работ может составлять от 8 до 15%. Если выполняется реновация или ремонт, этот показатель может достигать 90%. Конечно, и строителям, и собственникам недвижимости хочется уменьшить расходы на покупку материалов и трудозатраты.

Благодаря использованию машинной штукатурки можно:

• Уменьшить расходы стройматериалов;
• Сократить трудозатраты и ускорить процесс проведения работ;
• Не заниматься шпаклевкой;
• Улучшить условия труда сотрудников, сократив объем физически тяжелых работ и уменьшив запыленность.
• Не допустить возможной порчи расхода, который не успели использовать. Если не растворять сухую смесь в воде, то ее можно оставить в бункере до завтра.

Недостатки механизированной штукатурки

Пожалуй, основным недостатком технологии можно считать то, что она не подходит для объектов, нуждающихся исключительно в шпаклевке. К данной категории относятся с здания с каркасными стенами и перегородками, где плоскость стен и потолков соответствует Q₁ . Есть еще несколько небольших минусов:

• Шум от техники - нельзя использовать вечером в жилых зданиях;
• Недостаток квалифицированных специалистов, обладающих необходимым опытом, в том числе, среди тех, кто арендует подобное оборудование.

Качество механизированного выравнивания стен

Обработанная при помощи штукатурной станции поверхность будет намного более гладкой и аккуратной, чем после двух этапов оштукатуривания вручную. При этом машинный способ позволяет избежать пузырей, которые пришлось бы убирать. Также стоит отметить, что у механизированной штукатурки более высокий уровень адгезии, а значит, она намного реже трескается.

Машинное нанесение штукатурки

Нанесение штукатурки вручную

Эти плюсы объясняются следующими особенностями:

• Равномерные (гомогенные) физико-химические характеристики раствора;
• Устойчивые показатели объемов подаваемого раствора и скорости его выброса;
• Быстрая обработка стен;
• Легко контролируемый процесс.

Благодаря всему вышеперечисленному все зоны на стене или потолке покрываются равномерным слоем штукатурки, имеющей одинаковую плотность, степень адгезии и скорость высыхания.

Рабочие приемы

Штукатур и оператор работают параллельно

Можно выделить два основных метода:

1. Характерный для России. Раствор затворяют нужным объемом воды и выполняют соплование на конкретном участке стены, выделенном маяками. Затем штукатур занимается подрезкой.
2. Его принято называть «немецким». Соплование выполняется по всей стене, для чего бригада использует раствор, обладающие большей пластичностью за счет увеличенной пропорции воды (на 5-7% больше).

Соплование осуществляются сверху вниз горизонтальными полосами. Верхняя часть новой полосы должна приходится на центральную часть предыдущей. Остальные стадии работ, в том числе, подрезка и глянцевание поверхностей до класса Q₂ - Q₃  будут такими же, как при оштукатуривании вручную. Небольшие различия объясняются разным временем схватывания используемого машиной раствора.

Штукатурные растворы и материалы черновых стен

Если оштукатуривание производится машинным способом, то для приготовления раствора следует выбирать специальные смеси, которые будут отличаться от тех, что предназначены для ручной штукатурки, по таким характеристикам, как: пластичность, степень адгезии, время схватывания и высыхания. Также они стоят дешевле. Ознакомиться с особенностями различных категории машинных растворов вы можете в таблице ниже:

Штукатурки для внутренних машинных работ

В их состав входит вяжущее вещество на основе гипса, пластификаторы и специальные добавки. Для ручной технологии их использовать не стоит. Марки различают по сфере использования и толщине слоя:

• Стартовые (рекомендуемый слой от 5 до 40 мм). Обычно далее следует шпаклевание до уровня класса Q₄. Используются перед нанесением глянцевых красок, перламутровых и лаковых покрытий, венецианской штукатурки.
• Стартовые оптимизированные — рекомендуемый слой составляет от 10 до 30 мм.
• Универсальные (рекомендуемый слой от 2 до 60 мм). Имеют более широкий диапазон использования. Могут применяться для глянцевания до уровня Q₃. Не требуют использования шпаклевки.
• Универсальные оптимизированные – диапазон немного меньше (от 8 до 50 мм), но более низкая цена. Самые популярные у строителей. Могут использоваться для Q

Штукатурки для наружного механизированного нанесения

В состав входит вяжущее вещество на основе цемента, минеральные и синтетические добавки, пластификаторы. Подходят и для ручных, и для машинных работ.

Различают следующие категории:

• Тонкослойные цементно-известковые – высокий уровень адгезии для первых слоев (примерно 5 мм). Служат основой для любых других штукатурок, могут использоваться под шпаклевку (Ϭ_сж= 7,5 МПа);
• Универсальные — рекомендуемая толщина слоя от 10 до 40 мм (Ϭ_сж = 7,5 МПа);
• Штукатурки-клеи, в состав которых входят полимерные волокна — используются для того, чтобы приклеивать утеплители в форме плит и рулонов (Ϭ_сж = З,0 – 5,0 МПа).
• Утепляющие смеси с наполнителями из полистиролов — рекомендуемая толщина слоя от 10 до 30 мм (Ϭ_сж= 3,4 МПа).
• Утепляющие смеси с наполнителем из перлита — рекомендуемая толщина слоя от 10 до 40 мм (Ϭ_сж= 4,0 МПа).

Для внутренних и наружных работ

Отдельно следует выделить материалы, которые используются при машинном и ручном нанесении защитно-декоративных покрытий небольшой толщины. Сюда относятся силиконо-силикатные, эластомерные и акриловые смеси.

Рекомендации по сочетаемости с материалами черновых стен

Для любых видов внутренних поверхностей отлично подходят материалы на основе гипса. На бетонных стенах или плоскостях с пористой структурой важно грамотно подобрать грунтовку. Также вам пригодится штукатурная сетка.

Что касается фасадных работ, то здесь ориентироваться немного сложнее. На кирпичные и бетонные стены можно наносить любой вид штукатурки. Особенности могут быть связаны только с теплоизоляционными, гидроизоляционными и декоративными характеристиками материалов. Если же нужно выровнять пористую поверхность газоблоков, то нужно помнить о том, что они легко накапливают влагу и имеет не очень высокую прочность на сжатие (до 4 МПа). Чем выше теплоизоляционные качества такого материала, тем менее прочным и плотным он будет. Составы на основе цемента и цементно-известковые растворы обладают отличными механическими характеристиками и хорошей гидроизолирующей способностью, а также отличаются высокой степенью адгезии к газоблокам. Однако любая деформация окажет больше воздействия на основную поверхность, чем на саму штукатурку. Это может привести к появлению трещин, причем использование армированной сетки в такой ситуации не дает нужного результата. После отслоения штукатурка остается на сетке, не позволяя влаге выйти из блока, что приводит к быстрому разрушению пористого материала.

Хорошим вариантом является применение фасадной штукатурки, отличающейся отличной паропроницаемостью и небольшим показателем Ϭ_сж (не выше 4 МПа). К таким материалам относятся:

• Утепляющие с наполнителем из перлита;
• Утепляющие с наполнителем из полистирола;
• Силиконо-силикатные.

Перед оштукатуриванием стены из газобетона и пенобетона необходимо обработать грунтовкой для уменьшения впитываемости влаги.

Оборудование для механизированной штукатурки

Устройство штукатурной станции

Традиционно агрегат включает бункер, двигатель, к валу которого прикрепляют спиральный миксер вместе шнековым насосом, а также водяную магистраль и электрощит с блоками управления. Все это находится внутри рамного корпуса. Для транспортировки смеси шланг с подключенным картуш-пистолетом подводят к выходному парубку насоса. Помимо этого с пистолетом соединяют магистраль, по которой идет сжатый воздух, нагнетаемый компрессором. Магистраль и шланг располагаются параллельно.

Поступающую из пистолета массу подхватывает поток воздуха, который обеспечивает ей импульс, позволяющий добиться отличной адгезии с обрабатываемой поверхностью при ударении о нее и на первом этапе выравнивания. При ручных работах понадобилось бы 2 операции: наброс раствора и его распределение при помощи правила.

Подготовка к механизированному оштукатуриванию состоит из следующих этапов

1. Засыпка смеси в бункер;
2. Подхваченный спиралью материал попадает в башню (так называют суженную часть бункера, находящуюся внизу);
3. Раствор затворяется, когда в башню добавляют воду;
4. Шнек активно смешивает раствор;
5. Полное затворение однородной массы осуществляется в начале транспортировочного шланга.
6. Нанесение готовой смеси на обрабатываемую поверхность.

Этапы работ по механизированной штукатурке

Речь  пойдет о самом сложном варианте по числу и содержанию операций. Оптимальной для таких внутренних работ является сухая смесь Knauf MP 75. Работая с этим материалом, специалисты выполняют ряд последовательных операций:

1. Поверхность очищается и готовится к обработке. Нужно не только убрать всю грязь, пыль, отслоения, но и подумать о защите от коррозии. Выходящие наружу закладные элементы и арматура обрезают в уровень со стеной или потолком, после чего их обрабатывают при помощи протектора или пассиватора. Отдельные выступы не из металла тоже следует устранить.
2. Грунтовка стены. Здесь нужно помнить, что все поверхности можно разделить на две категории: гладкие с низким поглощением влаги и пористые – с высоким. Первый вариант требует усиления адгезии, второй – снижения водопоглощения, иначе чересчур быстро высохшая штукатурка может потрескаться. Грунтовки высыхают довольно быстро, и чем раньше потом начнется нанесение штукатурки, тем лучше.
3. Размещение маяков и защитных уголков для наружных углов. Чтобы сделать это быстрее, применяют лазерный осепостроитель. Уголки и маяки тоже нужно грунтовать, хотя последние потом убирают. Важно, чтобы грунтовка оказалась на штукатурных лепках, в которые вдавлены профили из металла. Тогда после того, как маяк удалят, канавка будет меньше, ее можно будет заполнить раствором и избежать появления вертикальных трещин в будущем. Маяки размещают так, чтобы расстояние между ними было не больше, чем длина правила для штукатурки.
4. Соплование выполняется с учетом следующих требований: пистолет нужно держать перпендикулярно стене на расстоянии около 30 см. Нужная толщина слоя достигается за счет перемещения пистолета. Горизонтальные полосы следует наносить внахлест с предыдущими сверху вниз на половину ширины. Нахлест участков – от 60 до 80 см, боковых частей – около10 см. Если обрабатывается потолок, то соплование нужно начинать с дальней от окон стороны. Вся поверхность покрывается одним слоем. Второй можно наносить по технологии «мокрый по мокрому», но не больше, чем через полчаса после первого. Если время упущено, то следует дождаться полного высыхания, после чего можно использовать грунтовку Knauf Grundiermitte
5. Армирование с использованием штукатурной сетки производится, если этого требуют условия. Работы выполняются одновременно с соплованием. После механизированного нанесения сетку утапливают в раствор при помощи шпателя.
6. Выравнивание штукатурки после соплования производится легче, чем при ручном набросе, так как раствор более пластичный, а зоны, где штукатурки мало, хорошо видны. Спустя полтора-два часа после затворения, когда материал схватится, выполняют подрезку, срезая излишки при помощи широко шпателя или трапецеидальной рейки.
7. Плоскость инструмента держат под прямым углом к поверхности, которая подвергается обработке. Для откосов и углов подойдут штукатурные рубанки и угловые шпатели.
8. Первичное глянцевание (затирка) выполняется спустя 15 минут. Поверхность нужно смочить и затереть круговыми движениями. Для этого используют жесткую войлочную или губчатую. Таким образом избавляют от следов, которые остались при подрезке. Затем нужно еще немного подождать, после чего можно приступать к матированию, заглаживая штукатурку металлической гладилкой или шпателем. Уровень качества при этом соответствует классу Q₂.
9. Второй этап глянцевания с заглаживанием выполняется спустя 5-14 часов после затворения рабочей смеси. Поверхность снова нужно как следует намочить и загладить ранее используемым инструментом. После того как поверхность высохнет, на нее можно будут нанести грунтовку и покрасить либо оклеить обоями. Класс качества составит Q₃, и именно механизированная штукатурка позволяет достичь его, не прибегая к шпаклевке.

Почему выбирают механизированную штукатурку

Оштукатуривание поверхностей при помощи специальной машины – это сфера, которая активно развивается в последнее время. Производители разрабатывают новые смеси и технику именно для этой отрасли. Часть операций больше не нужна, производительность растет, улучшается качество проводимых работ.

Что привлекательно в механизированной штукатурке для заказчика? Здесь довольно много плюсов для них:

• Уменьшение расходов при высоком качестве обработки поверхностей;
• Строительные работы выполняются быстрее;
• Весь процесс более чистый (нет пыли от механической шлифовки, так как шпаклевка больше не требуется).
• Долгая гарантия на то, что на стенах и потолке не появятся трещины.

В то же время нужно понимать, что все вышеперечисленные преимущества возникают только тогда, когда строительный бизнес организован правильно, а в компании, которая предоставляет подобные услуги, работают квалифицированные опытные сотрудники, используется профессиональное оборудование. Кроме того, важна логистика, которая включает в себя и обеспечение материалами, и доставку, и управлением проектами.

Что нужно учесть при заказе штукатурки

Выравнивание штукатрки

Поручите работу людям, которые являются специалистами в данной области. У компании должно быть собственное оборудование и опыт работы с ним и сухими смесями. Эти фирмы обычно готовы предоставить полные данные о себе. Особенно следует принять во внимание:

• Подтверждение наличия квалифицированных сотрудников, специализированных штукатурных станций, собственного транспорта.
• Фотографии, иллюстрирующие выполненные на объектах работы;
• Понятное и прозрачное ценообразование — не должно быть скрытых статей затрат. Компания должна предоставить расценки на материалы, производимые работы и транспортировку грузов и работников.
• Гарантия на оштукатуривание должна быть не меньше 3-5 лет.

В некоторых случаях люди предпочитают работать с частными бригадами. Здесь следует учесть ряд моментов, которые влияют на итоговый результат и качество:

• При обработке стен под наклеивание обоев или окрашивание (до класса Q₃), шпаклевка после штукатурки не нужна, и если подрядчик вам ее навязывает, работать с ним не стоит.
• Проконтролируйте соответствие выбранных грунтовки и смеси рекомендациям изготовителей, материалу стен и планируемому виду финишной отделки.
• Промежуток между грунтовкой и нанесением штукатурки не должен составлять больше нескольких часов. Помещения нужно защитить от сквозняков и иных факторов, которые приводят к запылению.
• Маяки и защитные уголки должны быть выставлены по лазерному инструменту.
• Проследите за тем, чтобы влажность воздуха и температура находились в рекомендуемом диапазоне (производитель указывает эту информацию на упаковке).
• При механизированном набросе смесь должна иметь оптимальную пластичность (после соплования не сползать).
• Арматурная сетка размещается в середине штукатурного слоя.
• Проверьте, удалили ли мастера маяки после того, как слой был выровнен.

Как видите, контролировать процесс не так сложно, однако готовы ли вы этим заниматься? Не забудьте подписать с исполнителем договор, чтобы иметь гарантию того, что работы будут выполнены качественно. Что касается проверки геометрии нанесенной штукатурки, то для проверки можно использовать уровень. Если же поверхность намочить, то сразу можно будет увидеть все вероятные трещины.